滑塊式分揀系統(tǒng)
成件物品分揀是將眾多的不同物品，迅速地按其要求分送到眾多目的地的一種物料搬運過程。過去，成件物品分揀一般用人力和借助簡單機械來進行，其主要缺點是勞動量大，效力低，差錯率高。
隨著生產(chǎn)及商業(yè)連鎖經(jīng)營模式的發(fā)展和商品品種的激烈增多，目前成件物品分揀系統(tǒng)已成為各種行業(yè)，如郵政、醫(yī)藥、煙草、圖書等末端配送中心的重要設(shè)施，也是物料搬運自動化的一個重要分支。
系統(tǒng)組成
公司設(shè)計制造的雙向滑塊分揀系統(tǒng)主要由前處理設(shè)備、雙向推塊分揀主機、后處理設(shè)備、控制裝置及電腦管理等四部分組成。
1.前處理設(shè)備包括雙向滑塊分揀機之前向雙向滑塊分揀機輸送物品的進給臺及其他輔助性輸送機和作業(yè)臺等。進給臺的功能主要的兩個：一是操作人員利用輸入裝置或條碼識別裝置將各個分揀物品的尺寸、目的地址送入資訊處理系統(tǒng)，然后經(jīng)控制器轉(zhuǎn)換為確定推塊方向、位置、數(shù)量和驅(qū)動分岔機構(gòu)等一系列指令；另一個是控制分揀物品進入分揀主機的時間和速度，使進入分揀主機的物件與分配好的推塊同步，確保和物件準確分揀。其他輔助性輸送機則是向進給臺輸送分揀物品，可根據(jù)分揀系統(tǒng)現(xiàn)場的要求和條件來設(shè)置。
2. 雙向推塊分揀主機是系統(tǒng)的核心設(shè)備，由板式輸送機、推塊、道岔等關(guān)鍵部件組成，根據(jù)控制裝置的指令、通過滑塊將分揀物品分揀到相應(yīng)的下線格口。
3.后處理設(shè)備一般指設(shè)置在雙向滑塊分揀主機兩側(cè)的下線格口，其功能是暫存經(jīng)分揀的物件。下線格口有多種類型和表式，如：有動力和無動力、滑槽和排輪結(jié)構(gòu)等，以適應(yīng)不同需求，線格口號 般設(shè)有預(yù)滿格及滿格聲光提示功能。格滿后，由入工收集和裝車發(fā)運，也有直接將伸縮式輸送機或其他輸送機連接下線格口組成后處理系統(tǒng)，以提高分揀效率。
4. 控制裝置及電腦管理是對物品分揀資訊和處理，給系統(tǒng)設(shè)備各執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出動作指令，使物品迅速、準確地在預(yù)定的分揀口進入目的地，完成對物品的分揀搬運處理。電腦管理主要是對系統(tǒng)中各設(shè)備運行的資料進行記錄、監(jiān)測和統(tǒng)計，相關(guān)生產(chǎn)資料、技術(shù)資料、各類報表等的整理和列印，并能與上位機聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)網(wǎng)路管理。
系統(tǒng)特點
1.分揀動作比較柔和，適用于分揀易翻倒或易碎物品。
2.分揀迅速、準確，分揀效率可高達14400件/小時，且分揀差錯率極低。
3.分揀能力強、分揀數(shù)目可達數(shù)十至數(shù)百個。
4.雙向滑塊式可向兩側(cè)分拒物品，節(jié)約占地面積。
5.對分揀物品的形狀、重量、大小、包裝形式等適應(yīng)性強。適用于各種箱包、袋、扁平件等無滾動物件的分揀。
6.系統(tǒng)能實現(xiàn)高速高效，最高速度達120m/min。并可在60~120m/min范圍內(nèi)無級調(diào)速，不同的處理速度既可滿足高峰作業(yè)時的行產(chǎn)率，又能滿足一般作業(yè)時的低噪音和高壽命。
7.分揀作業(yè)中操作人員輸入分揀命令的方式簡單、快捷、多樣；
8.自動控制和電腦管理的功能完善、安全、可靠，平穩(wěn)處理的分揀式和遠端故障診斷。
9.設(shè)備結(jié)構(gòu)采用型鋼機架、鋁合金滑板、高分子工程塑料推塊、超高速換向道岔。
系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
1.分揀物件規(guī)格：L： 150 ~ 1500mm; W： 50 ~ 600mm; H： 10 ~ 600mm;
2.最大下包線數(shù)：80個（雙側(cè)）
3.輸送速度：60M/min~120M/min
4.重量：0.5到60Kg
5.分揀效率：Q=V/（L+S）×60
式中：Q---分揀效率，V---輸送速度；L---被分揀物件平均長度（一般為400mm）；S---被分揀物件最小間隔跳高（單側(cè)選為300mm，雙側(cè)選為500mm）。
雙側(cè)：Q= V/（L+S）×60=4000 ~ 8000件/小時 單側(cè)：Q= V/（L+S）×60=5100 ~ 10280件/小
